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自动喷砂加工

自动喷砂加工
  产品详情

喷砂机采用压缩空气为动力,砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出,喷射到待处理工件表面,使待处理工件表面的附着物剥落脱离,或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。

自动喷砂加工主要特点
1、采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2、每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强;
3、采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4、采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6、独立的布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;
7、磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好。

铝表面处理适用范围
适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,如:平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板,笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

故障排除
故障:好多磨料进入吸尘袋
检查:检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。
方案:1、一般使用8小时后可消除调小口;2、采用较粗的磨料。
故障:磨料遗漏在工作场地
检查:检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。
方案:1、更换吸尘袋;2、重新夹紧吸尘袋。
故障:喷砂时视野不清楚
检查:1、检查吸尘袋有无堵塞;2、吸尘袋老化有无堵死;3、磨料中含粉尘是否太多;4、回收管有无被堵塞;5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。
方案:1、更换吸尘袋;2、拍打吸尘袋;3、更换磨料调整分离器调节带开口;4、检查回收管堵塞原因;5、孔径不能大5.6MM按推荐压力调低。
故障:加工效能低
检查:1、检查空压压力是否太低;2、喷嘴及气嘴是否太小;3、磨料中有无过多的粉尘。
方案:1、加大压力;2更换较大的喷嘴及气嘴;3换入新的磨料。
故障:喷出的磨料不均匀
检查:1、检查磨料有无偏少;2、空气压力是否偏低;3、喷嘴是否堵塞;4、磨料是否潮湿;5、分离器调节器气隙是否太小。
方案:1、加入多的磨料;2、调高压力;3、清除堵塞;4、加入干燥的磨料;5、检查气路调大气隙。



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